Valriekstu riekstu kāpurķēžu krāsu šķirotājs: tehniskie parametri, galvenās priekšrocības un pilnīga eksporta lietojumu analīze

1, Kāpēc valriekstu kodoli ir jāšķiro, izmantojot kāpurķēžu pēdas?
Valriekstu kodoli ir augstvērtīgas -pievienotas un viegli sabojājamas lauksaimniecības izejvielas. Starptautiskajā tirgū valriekstu kodoli tiek stingri klasificēti vairākās kategorijās, pamatojoties uz krāsu un pilnīgumu, piemēram, ļoti gaišs, gaišs, gaišs dzintars, dzintars utt. Tirgus cenu atšķirība katrai šķirai ir ievērojama. Tradicionālā teknes tipa krāsu šķirošanas iekārta paļaujas uz materiāla pašsvaru, lai slīdētu uz leju, un valriekstu kodoli saduras viens ar otru un berzē pret rievas sienu liela ātruma kustības laikā, izraisot lielu bojājumu un skrāpējumu ātrumu. Kad kodoli ir bojāti un no tiem izplūst eļļa, izskata kvalitāte strauji pazeminās, un eksporta kvalifikācija tiek tieši zaudēta.
Kāpurķēžu krāsu šķirotāja galvenā priekšrocība ir materiālu horizontālā transportēšana. Trases konveijera ātrums ir vienmērīgs un stabils, ar minimālu ietekmi uz materiālu. Kā piemēru ņemot nozares etalonproduktus, to valriekstu kodolu sasmalcināšanas ātrums var būt pat 0,2 ‰, bet skrāpēšanas ātrums var būt pat 0,1 ‰ -, mazāk nekā divi no desmit tūkstošiem kodolu ir bojāti, gandrīz niecīgi. Smalkajam valriekstu kodolu materiālam kāpurķēžu struktūra ir optimāls risinājums, lai nodrošinātu gatavā produkta integritāti.
Turklāt kāpurķēžu krāsu šķirotājs izmanto atvērtas struktūras dizainu, ko var izmantot sausai vai mitrai atlasei. Slapjos nomizotos valriekstus var šķirot tieši mašīnā bez žāvēšanas, izslēdzot žāvēšanas procesu, samazinot enerģijas patēriņu un darbaspēka izmaksas, kā arī izvairoties no iespējamiem riekstu kvalitātes bojājumiem žāvēšanas procesā.
2, skaidra un precīza atpazīšana: vizuālās sistēmas un AI algoritmi
Krāsu šķirotāja galvenās iespējas ir atkarīgas no divām dimensijām: "redzamība" - attēlveidošanas sistēmas izšķirtspēja un krāsu reproducēšanas spēja; Atpazīšanas precizitāte "- attēlu apstrādes algoritmu un AI modeļu atpazīšanas precizitāte.
Runājot par attēlveidošanas sistēmām, tradicionālie kāpurķēžu krāsu šķirošanas iekārtas ir plaši pieņēmušas augstas{0}}izšķirtspējas CCD vai CMOS rūpnieciskās kameras. Daži augstākās klases-modeļi ir aprīkoti ar četru kameru bloku, lai panāktu 360 grādu pilna skata atpazīšanu; Sensora pikseļi var sasniegt vairāk nekā 5400 pikseļus, atbalstot fotoattēlu palielinājumu 8x, lai precīzi uztvertu smalkas krāsu atšķirības un nelielus materiālu defektus. Atpazīšanas precizitāte var sasniegt 0,0004 mm², kas var identificēt nelielu pelējumu, kukaiņu plankumus, saraušanās daļiņas un citus defektus, kurus ir grūti atšķirt ar neapbruņotu aci.
Algoritmiskā līmenī dziļās mācīšanās metodes pēdējos gados ir plaši izmantotas krāsu atlases jomā. Uz FPGA balstīta dziļās mācīšanās attēlu atpazīšanas optimizācija var nodrošināt daudzdimensiju automātisku atpazīšanu, kalibrēšanu un krāsas, formas, laukuma, faktūras un citu izmēru noņemšanu. Daži ražotāji ir iepriekš uzstādījuši vairāk nekā 5000 AI atpazīšanas modeļu valriekstu kodoliem, kas var precīzi pielāgoties dažādiem valriekstu kodolu reģioniem un šķirnēm. Ir arī produkti, kas aprīkoti ar indija gallija arsenīda kompozītmateriālu infrasarkano staru sistēmām, kas var ne tikai noteikt krāsu atšķirības, bet arī panākt čaumalu un kodola atdalīšanu, kā arī ļaundabīgu piemaisījumu, piemēram, stikla un plastmasas, atklāšanu un noņemšanu.
Ar vienu šķirošanu var pabeigt vairāku{0}}līmeņu klasifikāciju -. Nozarē izmantotais modernais aprīkojums tagad var šķirot valriekstu kodolus 9 vai pat 12 līmeņos vienlaikus, ļaujot vienā iekārtā šķirot vienotas, neapstrādātas un atlasītas preces bez atkārtotas šķirošanas, tādējādi ievērojami uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti.
3, galveno veiktspējas parametru saraksts
Par piemēru ņemot parasto izsekoto valriekstu kodolu krāsu šķirotāju tirgū, galvenie parametri ir šādi:
Parametru projektu tipiskie rādītāji
Krāsu izvēles precizitāte Lielāka vai vienāda ar 99%
Izceliet attiecību (labs materiāls: slikts materiāls) no 10:1 līdz 20:1
Apstrādes jauda 0,8–10 tonnas stundā (atkarībā no modeļa un materiāliem)
Gāzes avota spiediens 0,6 ~ 0,8 MPa
Kopējā jauda 2,2–6,4 kW
Barošanas avots 110 ~ 250 V (50/60 Hz)
Dažu augstākās klases{0}}modeļu neto atlases līmenis var sasniegt vairāk nekā 99,9%, un bojāto daļiņu attiecība pret parastajām daļiņām var sasniegt 8:1 vai pat vairāk. Apstrādes jaudas ziņā viena liela iekārta var sasniegt 4-10 tonnas stundā, un rūpnīca ar vairākām darbam pieslēgtām iekārtām var sasniegt ikdienas ražošanas jaudu virs 15 tonnām.
4, no "izejvielu pārdošanas" līdz "produktu pārdošanai": kā krāsu šķirošanas mašīnas veicina eksportu
Valriekstu eksporta uzņēmums Zepu apgabalā, Sjiņdzjanas štatā, jau sen ir saskāries ar dilemmu par "īsu rūpniecisko ķēdi un vienotu tirgu", kas spēj eksportēt tikai neapstrādātus valriekstus ar zemu pievienoto vērtību un ierobežotu tirgu. Ar pašvaldības atbalstu uzņēmums pēc riekstkoka krāsu šķirotāja ieviešanas ne tikai īstenojis transformāciju no "izejvielu pārdošanas" uz "produkcijas pārdošanu", bet arī paplašinājis aizjūras tirgu no divām apkārtējām valstīm uz septiņām valstīm un reģioniem, tostarp Krieviju, Dubaiju, Pakistānu, Turkiju un Dienvidkoreju.
Wensu Nacionālajā lauksaimniecības zinātnes un tehnoloģiju parkā Sjiņdzjanā uzņēmums ir aprīkojis lietošanai 10 robotu krāsu šķirošanas iekārtas un 2 lineārās krāsu šķirošanas iekārtas ar ikdienas ražošanas jaudu 15 tonnas. Valriekstu kodoli ir sadalīti sešās produktu kategorijās, tostarp cietajā baltajā un parastajā baltajā. Čanningas apgabals Junaņas provincē no šī gada janvāra līdz novembrim ir eksportējis 63 valriekstu kodolu partijas, kuru kopējais svars ir 1379,8 tonnas, kas ir par 193,6% vairāk nekā iepriekšējā gadā.
Šie gadījumi demonstrē, ka krāsu šķirotājs nav ierīce, bet gan "kvalitātes pase" starptautiskajam tirgum. Bez precīzas šķirošanas spējas nav iespējams izpildīt stingrās starptautisko pircēju prasības valriekstu kodolu kategorijām; Bez efektīvas ražošanas jaudas nav iespējams savlaicīgi piegādāt pasūtījumus pīķa eksporta sezonā.
5, Ieteikumi aprīkojuma izvēlei
Izvēloties valriekstu kodolu pārstrādes uzņēmumus, ieteicams koncentrēties uz šādiem punktiem:
Sliežu ceļa veida struktūra ir nepieciešama opcija - valriekstu kodolu trauslums nosaka, ka rievas veids nav piemērots.
AI dziļās mācīšanās spēja ir galvenā robežšķirtne, - tradicionālie algoritmi cīnās ar sarežģītiem materiāliem, piemēram, nelielu pelējumu, iņ-jaņ virsmām un čaumalu gaļu, savukārt mākslīgā intelekta modeļi var nepārtraukti uzlabot atpazīšanas precizitāti, izmantojot nepārtrauktu iterāciju.
Pievērsiet uzmanību izlaides koeficientam, nevis tikai precizitātei - neatkarīgi no tā, cik liela ir precizitāte, ja izvades koeficients ir pārāk liels (kļūdaini tiek noņemts pārāk daudz labu materiālu), ekonomiskie zaudējumi būs arī pārsteidzoši.
Vai tas atbalsta mitro atlasi? Ja apstrādes līnija ietver slapjo valriekstu noņemšanu, ir jāapstiprina, ka iekārta atbalsta mitrās atlases funkciju.
Pēcpārdošanas serviss un ārzemju tehniskais atbalsts - Krāsu šķirotājs ir augstas-precizitātes aprīkojums. Tas, vai ražotājs nodrošina 24-stundu reakciju, attālo diagnostiku, apkopi uz vietas un citus pakalpojumus, tieši ietekmē ražošanas līnijas nepārtrauktas darbības spēju.
Pašlaik Ķīnā ražotās kāpurķēžu krāsu šķirošanas iekārtas ir eksportētas uz vairāk nekā 45 valstīm un reģioniem, tostarp ASV, Šveici, Japānu, Argentīnu, Ukrainu, Indiju u.c., nodrošinot starptautisku konkurētspēju tehnoloģiskā brieduma un izmaksu{2}}efektivitātes ziņā. Pārstrādes uzņēmumiem, kas ir ieinteresēti valriekstu kodolu eksporta tirgus paplašināšanā, šis neapšaubāmi ir viens no šobrīd ienesīgākajiem ražošanas līniju modernizācijas virzieniem.