Nozares zināšanu analīze rūdas krāsu šķirotājā

1, Kas ir rūdas krāsu šķirotājs
Rūdas krāsu šķirošanas iekārta ir vieda šķirošanas ierīce, kas integrē gaismu, iekārtas, elektrību, gāzi un magnētismu. Tas izmanto fotoelektrisko noteikšanas tehnoloģiju, lai automātiski atdalītu dažādas krāsas daļiņas vai atkritumiežus granulētās rūdās, pamatojoties uz atšķirībām optiskajos parametros, piemēram, materiāla virsmas krāsā, tekstūrā un spīdumā. Tas pieder nesagraujošām šķirošanas iekārtām un ir viens no galvenajiem iekārtām mūsdienu minerālu apstrādes tehnoloģiju viedai un videi nekaitīgai uzlabošanai.
2, attīstības vēsture
Krāsu atlases tehnoloģija radās 20. gadsimta sākumā Eiropā un sākotnēji tika izmantota pārtikas un rīsu pārstrādē. 60. gados ieguves rūpniecībā sāka ienākt krāsu izvēles tehnoloģija rūdas šķirošanai. Krāsu šķirošanas mašīnu rūpniecība mūsu valstī aizsākās 20. gadsimta 90. gados, paļaujoties uz importu un dārgām iekārtu cenām. 1994. gadā tika ieviests pirmais iekšzemē izstrādātais krāsu šķirotājs, un ap 2000. gadu Meiya Optoelectronics pārstāvētie uzņēmumi laida klajā digitālos krāsu šķirotājus, izjaucot ārvalstu monopolus. Mūsdienās Ķīna ir kļuvusi par vienu no pasaulē lielākajiem krāsu šķirošanas iekārtu ražošanas un patēriņa tirgiem, un Hefei, Anhui ir pat pazīstama kā "Krāsu šķirošanas mašīnu pilsēta".
3, darbības princips un pamatsistēma
Rūdas krāsu šķirotāja darbplūsmu var apkopot kā četras darbības: "barošanas identifikācijas apstrādes šķirošana":
Barošana: Materiālu vienmērīgi sadala vibrējošs padevējs un paātrina, lai tas nokristu pa tekni vai sliežu ceļu.
Identifikācija: gaismas avota apgaismojumā CCD/CMOS sensori savāc optiskos signālus no materiālu virsmas.
Apstrāde: signāls tiek pārsūtīts uz apstrādes sistēmu, un AI algoritmi nosaka materiāla kategoriju.
Šķirošana: vadības sistēma darbina solenoīda vārstu, lai iepūstu atkritumiežus vai dažādu krāsu daļiņas bojātā produkta tvertnē, izmantojot augsta-spiediena gaisa iesmidzināšanu, un kvalificēti materiāli dabiski iekrīt gatavā produkta tvertnē.
Pamatsistēmā ietilpst barošanas sistēma, fotoelektriskā sistēma, elektriskā vadības sistēma un šķirošanas sistēma. Sensors ir "gudrā acs", elektroniskā vadības sistēma ir "smadzenes", un izsmidzināšanas vārsts ir "rokas".
4, Galvenie tehniskie veidi
Attēlu krāsu atlases tehnoloģija: šķirošana, pamatojoties uz virsmas iezīmēm, piemēram, krāsu, tekstūru un spīdumu, piemērota minerāliem ar acīmredzamām virsmas iezīmēm, piemēram, šeelītu, kvarcu, fluorītu un kālija laukšpats. Nobriedusi tehnoloģija ar salīdzinoši zemām izmaksām.
Rentgenstaru šķirošanas tehnoloģija (XRT): izmanto rentgena starus, lai noteiktu iekšējos raksturlielumus, piemēram, rūdas blīvumu un atomu secību, piemērots metālu rūdām ar nelielām virsmas atšķirībām, bet lielām blīvuma atšķirībām (piemēram, varš, svins, cinks, zelts, volframs u.c.), kā arī ogļraktuvēm, bet augsta piesārņojuma, piesārņojuma, piesārņojuma, u.c. aprīkojuma izmaksas un aizsardzības prasības.
Citas visprogresīvākās tehnoloģijas ietver tuvu-infrasarkano staru šķirošanu (NIR), rentgenstaru fluorescences šķirošanu (XRF) utt.
5, Pamatvērtības un pielietojumi
Roku darba aizstāšana, izmaksu samazināšana un efektivitātes paaugstināšana: vidēja izmēra krāsu šķirotājs var apstrādāt 30–50 tonnas dienā, kas ir vairāk nekā 30 reizes vairāk nekā manuāls darbs, ar neto atlases līmeni 99,9% un visaptverošu izmaksu samazinājumu par vairāk nekā 60%.
Atkritumu iepriekšēja apglabāšana, enerģijas taupīšana un patēriņa samazināšana: pirms sasmalcināšanas vai malšanas izmetiet atkritumiežus, lai uzlabotu atlases pakāpi, samazinātu turpmāko slīpēšanas enerģijas patēriņu un ķīmisko vielu patēriņu saskaņā ar jēdzienu "agrīna likvidēšana, kad iespējams".
Plaši izmantotie minerāli: aptver gandrīz simts nemetālisku minerālu, piemēram, kvarcu, kalcītu, fluorītu, barītu, kālija laukšpatu, kaolīnu, kā arī metāliskus minerālus, piemēram, volframu, varu, zeltu, spodumēnu utt.
Tipiski pielietojumi ir: kvarca smilšu attīrīšana līdz 4N5 augstas-tīrības smiltīm, kalcīta attīrīšana, lai uzlabotu baltumu, ogļu šķirošana, lai palielinātu ogļu siltumspēju utt.
6, Atlases piesardzības pasākumi
Izvēloties rūdas krāsu šķirotāju, jākoncentrējas uz šādiem punktiem:
Neto atlases ātrums un apstrādes jauda: neto atlases ātrums tieši nosaka gatavā produkta tīrību, un tam jābūt balstītam uz faktiskajiem pārbaudes iekārtas datiem ar materiāliem.
Sliežu vai teknes forma: smalkgraudaini materiāli ir piemēroti sliežu ceļa tipam, un lielām rūdām ir nepieciešamas arī platas sliedes, lai nodrošinātu caurlaidspēju.
Pielāgošanās darba apstākļiem: kalnrūpniecības vide ir putekļaina un mitra, un aprīkojumam ir jābūt ar putekļu -necaurlaidīgu, ūdensizturīgu un pret koroziju{1}}izturīgu dizainu.
Visaptverošas izmaksas: Papildus aprīkojuma cenām ir nepieciešams novērtēt arī elektroenerģijas patēriņu, gāzes patēriņu un uzturēšanas izmaksas.
Izvairīšanās no maldīgiem priekšstatiem: akli nevairieties pēc zemām cenām vai augstākās{0}}konfigurācijas; Krāsu šķirošanas mašīnas nav visvarenas, jo mazāka krāsu atšķirība, jo lielākas ir šķirošanas grūtības.
7, nozares attīstības tendences
Tirgus turpina augt: sagaidāms, ka pasaules rūdas šķirošanas iekārtu tirgus līdz 2032. gadam sasniegs 7,2 miljardus juaņu ar salikto gada pieauguma tempu aptuveni 10,9%.
AI dziļas mācīšanās iespējas: jaunās paaudzes krāsu šķirošanas iekārtas ir aprīkotas ar AI algoritmiem, kas nepārtraukti optimizē atpazīšanas modeli, izmantojot paraugu apmācību, nodrošina pašmācības{0}}un pielāgošanās spējas, kā arī var tikt integrētas rūpnīcas MES sistēmās, lai nodrošinātu datu izsekojamību.
Multispektrālā un hiperspektrālā saplūšana: daudzspektrālie sensori skenē materiālus no vairākiem spektrālajiem izmēriem, precīzi uztverot mazus piemaisījumus un ievērojami uzlabojot šķirošanas precizitāti.
Zaļa un inteliģenta sadarbība: "dubultā oglekļa" kontekstā krāsu atlases iekārtu priekšrocības, piemēram, darbība bez ūdens, zems enerģijas patēriņš un zems ķīmisko vielu patēriņš, kļūst arvien pamanāmākas, paātrinot tradicionālo pārvēlēšanas un manuālās atlases procesu nomaiņu un kļūstot par zaļo raktuvju standarta aprīkojumu.
8, Secinājums
Rūdas krāsu šķirotājs ir izaudzis no manuālas atlases aizstājēja līdz ieguves izlūkošanas pamata aprīkojumam. Tā darbības principa, tehnisko veidu un atlases punktu apgūšana var palīdzēt kalnrūpniecības uzņēmumiem panākt izmaksu samazināšanu, efektivitātes uzlabošanos un zaļo pārveidi, ņemot vērā arvien ierobežotākos resursus un stingrās vides prasības. Ar nepārtrauktiem sasniegumiem mākslīgā intelekta un sensoru tehnoloģijās, rūdas krāsu šķirošanas iekārtas nodrošinās plašāku vērtību telpu globālajai kalnrūpniecības nozarei.